استحصال مس

در این روش استخراج مس از کانه‌های اکسیدی یا سولفیدی کم عیار (که استخراج مس از آن به روش پیرومتالورژی مقرون به صرفه نیست) به وسیله‌ی حلال‌ اسیدی (فرآیند لیچینگ) و سپس الکترووینینگ انجام می‌شود.

WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند استخراج مس

این روش هم همانند روش تصفیه الکترولیتی در روش پیرومتالورژی می‌باشد، با این تفاوت که در آنجا آند استفاده شده از جنس مس بود، ولی در اینجا از جنس سرب می‌باشد و ولتاژ سلول الکتروشیمی‌2 تا 5/2 ولت ...

WhatsApp: +86 18221755073
هیدرومتالورژی

سمانته کردن (به انگلیسی: Cementation)، تبدیل یون فلز به فلز توسط یک واکنش مجدد است. یک کاربرد معمول این روش شامل اضافه کردن آهن قراضه به محلول یون‌های مس است. آهن حل می‌شود و فلز مس ته‌نشین می‌گردد.

WhatsApp: +86 18221755073
مس

ذوب مات مس ( Matte smelting) : در مرحله بعد کنسانتره که در اغلب موارد، شامل مس، آهن و گوگرد است، در کوره های بزرگ و داغ (با دمای 1250 درجه سلسیوس) با هوای غنی از اکسیژن اکسید و ذوب می‌شود تا گوگرد و آهن موجود در کنسانتره را اکسید و ...

WhatsApp: +86 18221755073
مس‌ از کانه‌ تا فرآورده

به‌طور کلی‌ مس‌ از دو روش مهم‌ استخراج می‌شود که‌ شامل‌ روش پیرومتالورژی‌ (خشک‌) و روش هیدرومتالورژی‌ (تر) می‌باشد. در حدود 90% مس‌ تولید شده در دنیا از کانه‌های‌ سولفوری‌ و از روش ...

WhatsApp: +86 18221755073
تغلیظ مس – تکنو مینرال

فرایندهای پیرومتالورژی ... فرایند هیدرومتالورژی کانی‌های اکسیدی مس شامل مراحل زیر است: – لیچینگ (هیپ یا تحت فشار) سنگ معدن خردشده یا لیچینگ توده معدنی یا کنسانتره و انحلال آبی مس ...

WhatsApp: +86 18221755073
بازدید هیئت‌مدیره انجمن مس ایران از کارخانه تولید مس کاتد و لوله مسی

کارخانه تولید کاتد مس. مهندس میرزایی در خصوص کارخانه تولید کاتد مس این شرکت عنوان کرد: بزرگ‌ترین واحد تولید مس به روش تانک بیولیچینگ در ایران توسط شرکت بابک مس ایرانیان با ظرفیت اسمی ۵۰ هزار تن مس کاتدی در حال بهره ...

WhatsApp: +86 18221755073
لیچینگ یا فروشویی در هیدرومتالورژی | وب سایت عصر مواد

به طور کلی فرایند استخراج فلزات بر اساس فرایند تولید شامل دو روش پیرومتالورژی (Pyrometallurgy) و هیدرومتالورژی (Hydrometallurgy)است. پیرومتالورژی بر مبنای استخراج و جداسازی فلزات از سایر عناصر و ترکیبات با استفاده از عملیات حرارتی و ...

WhatsApp: +86 18221755073
روش های فراوری مس

مس و روش های فرآوری آن مقدمه فراوری مس فرایند پیچیده ای است که از معدنکاری مس ( عیار کمتر از 1 درصد مس) آغاز شده و با ورقه های مسی با خلوص 99.99% به نام مس کاتد پایان می یابد. کانی های رایج مس ، مس اکسیدی و سولفیدی است که تحت دو ...

WhatsApp: +86 18221755073
لیچینگ در متالورژی

تولید مس جهانی جهش داشته اما تا سال 2050 باید دو برابر شود ... اساسا مراحل استخراج فلزات بر اساس فرایند تولید شامل دو روش پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی است. پیرومتالورژی بر اساس استخراج و جداسازی ...

WhatsApp: +86 18221755073
مطالعات پیرومتالورژی

مس; آنالیز کانسار های طلا ... است که این فرآیند برای حذف گوگرد موجود در ساختار مواد معدنی سولفیدی و تغییر ماهیت آن به اکسیدی بکار می‌رود. ... کلسینه شدن یا کلسیناسیون فرآیندی پیرومتالورژی است که ...

WhatsApp: +86 18221755073
پرتال جامع اطلاعات انرژی

فرآیند استخراج مس عبارت است از تبدیل مینرالهای سنگ معدن مس به كنسانتره غنی از مس كه شامل مراحل زیر است: ... به ‌طور کلی مس از دو روش مهم استخراج می‌شود که شامل روش پیرومتالورژی (خشک) و روش ...

WhatsApp: +86 18221755073
مس – فرابین – سامان فناور فرابین – شرکت بین المللی توسعه معادن و فلزات

استحصال مس به روش پیرومتالورژی شامل مراحلی اعم از سنگ‌شکنی، آسیاکنی، طبقه‌بندی، تغلیظ (فلوتاسیون مستقیم) و تولید کنسانتره و سپس تولید فلز مس بوسیله فرآیندهای ذوب و تصفیه به صورت حرارتی و ...

WhatsApp: +86 18221755073
کاتد مس و روش‌های تولید آن

امروزه کاتد مس محصول اصلی از تولید مس است که طی یک فرایند پالایش الکترولیتی مس خالص از مس شکل نیافته جدا می‌شود. کاتد مس یک مربع 50 تا 80 کیلوگرمی است که گاهی وزن آن در تولید پالایشی فراتر از 100 کیلوگرم هم می‌شود. کاتد مس ...

WhatsApp: +86 18221755073
OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.