تف‌جوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...
WhatsApp: +86 18221755073
در ابعاد صنعتی استوانه‌های گندله‌سازی طولی میان 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
WhatsApp: +86 18221755073
اما در واکنش هم جوشی هسته ای، برخی از اتم های سبک با یک دیگر ترکیب می شوند و انرژی آزاد می کنند. در دیگر تفاوت بین شکافت هسته ای و هم جوشی هسته ای می توان گفت که واکنش شکافت هسته ای زباله هایی ...
WhatsApp: +86 18221755073
مدير عامل شرکت سنگ آهن مرکزي ايران- بافق گفت: کارخانه گندله سازي سه چاهون بافق ،کارخانه اي که در کنار چغارت ، قديمي ترين معدن سنگ آهن کشور در حال احداث است . محمد جواد عسکري افزود: اين کارخانه با توان بومي پيمانکاران ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این نوشته در مورد تفاوت بین «شکافت» (fission) و «هم‌جوشی» (fusion) هسته‌ای مطالبی را یاد خواهید گرفت. شکافت و هم‌جوشی هر دو واکنش‌های هسته‌ای هستند که برای ایجاد مقدار زیادی انرژی استفاده می‌شوند. شکافت هسته‌ای شكافت ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی و گندله آهن دو ماده خام محبوب مورد استفاده در تولید هستند. آهن اسفنجی، به عنوان آهن کاهش یافته شناخته می‌شود، که با احیای سنگ آهن به شکل گلوله با استفاده از زغال سنگ غیر کک در کوره دوار تولید می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
توجه کنید که با توجه به گفته ی قبل، دو کارخانه مجتمع فولاد مبارکه و گل گهر که از سیستم دیسک گندله سازی استفاده می کنند و نقشی مهم در تولید گندله در ایران دارند؛ از دیسک هایی با قطر 5.7 متر ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن از ریزدانه‌های آهن غنی شده معدن تشکیل می‌شود. در فرایند تولید این گندله‌ها، آهن را معمولا به اندازه بسیار ریز، آسیاب کرده و با سنگ آهک یا دولومیت به عنوان فلاکس و بنتونیت یا چسب‌های آلی مخلوط می‌کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
در فرایند تف جوشی یا زینترینگ امکان تغییر ریز ساختاری مواد و ذرات وجود دارد. چرا که اندازه و حجم مواد هنگام این فرایند قابل کنترل می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
فاز جامد تک فاز مخلوط فازها o فعال شونده o همگن سازی o کامپوزیتی تفاوت در تکنیک‌های کاربردی تفاوت اصلی بین تکنیک‌های تف جوشی بدون فشار، دراختلاف موجود بین فرایندهای تف جوشی در فاز مایع و جامد ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله‌ها، ترکیب کانی شناختی و هندسه مشابه و همچنین تخلخل نسبتا یکسانی دارند به طوری که ابعاد آنها در حدود ۹ تا ۱۶ میلی‌متر و تخلخل آنها در بازه ۲۵ تا ۳۰ درصد قرار گرفته است.
WhatsApp: +86 18221755073
برچسب مطلب"تفاوت بین گندله و آهن اسفنجی در چیست؟" ... تفاوت بین گندله و آهن اسفنجی در فرآیند تولید، ترکیب و خواص آنها است. آهن اسفنجی شکل خالص تری از آهن با محتوای کربن کمتر در مقایسه با گندله ...
WhatsApp: +86 18221755073
تفاوت گندله و آهن اسفنجی. فولاد از سنگ آهن تولید می‌شود، اما طی عملیات های مختلفی در نهایت می‌تواند برای ساخت مقاطع فولادی مورد استفاده قرار بگیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
جدول تفاوت این دو ماده اولیه در ادامه آورده شده و تفاوت آن ها نیز به شکل تخصصی بررسی شده است: فرآیند تولید . فرآیند تولید یکی از اصلی ترین موارد در بررسی تفاوت های گندله و آهن اسفنجی شناخته می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله در واقع همان کنسانتره است با این تفاوت که به شکل گلوله درآمده است و این گلوله‌ها از ترکیب کنسانتره سنگ آهن با بنتونیت و مواد معدنی دیگر ساخته می‌شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
در ابعاد صنعتی استوانه های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده واقع می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
مهدی پروان طی یادداشتی در پایگاه خبری افق سناباد عنوان کرد: عمده ترین روشهای گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است.
WhatsApp: +86 18221755073
تشکیل گرانول‌های مرطوب به اندازه مورد نیاز از بار سنگ آهن روی گندله سازها. تف جوشی این گلوله‌ها در ماشین‌های برشته به حدی که تحمل حمل و نقل طولانی مدت، بارگیری مجدد، حرارت دادن و ذوب شدن در ...
WhatsApp: +86 18221755073
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
WhatsApp: +86 18221755073
در صنعت فولادسازی، گندله ها به عنوان ماده اولیه در کوره های بلند استفاده می شوند و به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مطلوب، به افزایش بهره وری و کاهش مصرف انرژی کمک می کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
دنیای معدن: عمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
روش پرس گرم و تف جوشی جرقه پلاسما کاملا مشابه هستند. در هر دو استفاده از قالب یکسان می باشد. با این حال، تف جوشی جرقه پلاسما و پرس گرم تفاوت قابل توجهی در حالت گرمایش دارند.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
تفاوت گندله و آهن اسفنجی در روش تولید: گندله: تولید گندله شامل چندین مرحله است، از جمله خرد کردن و آسیاب کردن سنگ آهن، تغلیظ، افزودن مواد چسبنده، گلوله سازی و پخت. این فرآیند نیازمند تجهیزات و ...
WhatsApp: +86 18221755073
دیسک های که برای گندله سازی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد، قطری بین 6 تا 7.5 متر دارند و ظرفیت تولید آنها بین 90 تا 120 تن در ساعت می باشد. ... استوانه های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در ...
WhatsApp: +86 18221755073
آشنایی با کاربرد انواع گندله، روش چهار مرحله‌ای تولید گندله و همچنین تفاوت گندله با سایر مواد اولیه در زنجیره تولید فولاد (مانند کنسانتره، آهن اسفنجی، بریکت و کلوخه) برای فعالان این صنعت ...
WhatsApp: +86 18221755073
هدف از این مقاله توضیح دادن نحوه تبدیل کنسانتره آهن به گندله می باشد که کنسانتره آهن برای سهولت در تولید فولاد استفاده می شود و دانه های آهن را کنسانتره می نامند. از محصولات تولید شده که گندله می باشد همچنین برای انجام ...
WhatsApp: +86 18221755073
تفاوت اصلی بین تکنیک های تف جوشی بدون فشار در اختلاف موجود. بین فرآیندهای تف جوشی در فاز مایع و جامد می باشد. بیشترین بررسی های تئوری در مورد سینترینگ در فاز جامد در حالت تک فاز انجام شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی و گندله دو ماده اولیه مهم در صنعت فولاد هستند که در فرآیندهای مختلف تولید فولاد استفاده می‌شوند. هر یک از این مواد ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند که تفاوت‌های مهمی بین آنها وجود دارد.
WhatsApp: +86 18221755073