یکی از بهترین و متداول‌ترین روشها جهت تولید آهن اسفنجی به ویژه در ظرفیت‌های پایین، روش کوره تونلی می‌باشد. این روش با وجود اینکه سابقه طولانی دارد، اخیراً با توجه فراوانی به ویژه در کشور چین روبه‌رو شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
اکسید آهن از مخزن تغذیه کوره احیا با استفاده از نیروی جاذبه و یک لوله عایق شده توسط گاز آب بندی، به لوله های توزیع کننده و سپس کوره احیا شارژ می شود. در کوره احیا آهن اسفنجی تحت نیروی وزن و به ...
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از مهمترین روشها در تولید آهن اسفنجی احیای مستقیم است که برای اولین بار در دهه ۵۰ تا ۶۰ در شرکت فولاد خوزستان تولید شد. ... (اکسید آهن) پس از احیا در حالت جامد به آهن اسفنجی تبدیل می شود ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
برای مطالعه شرایط تأمین مواد اولیه آهن دار جهت فرآیند احیاء مستقیم در کوره تونلی، پیشنهاد می کنیم "بهترین موقعیت جغرافیایی برای احداث کوره تونلی (از نظر فراوانی مواد آهن دار)" را ببینید.
WhatsApp: +86 18221755073
مقاله نشریه مطالعه تاثیر فرآیند اکستروژن شعاعی- مستقیم- غیرمستقیم در تغییرات ریزساختاری و استحکام مکانیکی آلیاژ منیزیم am60 با روشهای تجربی و شبیه سازی اجزای محدود میکرومکانیکی اتومات سلولی
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی، به عنوان یک روش کوچک-مقیاس احیاء مستقیم شناخته می شود. منظور از احیاء مستقیم، فرآیندی شیمیایی است که طی آن اکسید آهن به آهن فلزی (آهن اسفنجی) تبدیل می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
همایش سمپوزیوم فولاد کیش - سال 1402 کاهش شدت انرژی در فرایند احیای مستقیم به روش میدرکس با بهره گیری از سیکل ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش کوره تونلی برای تولید آهن اسفنجی یکی از روش٬ های قدیمی محسوب می شود که نیاز به سرمایه گذاری کمی دارد. ... سپس سنگ آهن احیا شده به واحد خنک سازی رفته و در آن جا به روش های مغناطیسی به آهن ...
WhatsApp: +86 18221755073
در احیای مستقیم درصد متالیزیشن (میزان تبدیل آهن اکسیدی موجود به آهن فلزی) بالای ۹۰ درصد است اما برای استفاده و فولادسازی، گلوله‌های آهن اسفنجی به کوره قوس‌الکتریکی (eaf) منتقل و پس از حذف ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش احیا مستقیم بر پایه گاز و روش تونلی بر پایه زغال سنگ است. روش کوره تونلی بر اساس تبدیل زغال سنگ به گاز احیا کننده مونوکسید کربن عمل می‌کند. پس از احیا، آهن اسفنجی با آب و چسب مخلوط می‌شود و ...
WhatsApp: +86 18221755073
2- عامل احیا در روش میدرکس گاز طبیعی و در روش کوره تونلی زغال حرارتی است. در روش کوره تونلی نیازی به استفاده از زغال سنگ کک شو نیست، اما کیفیت زغال بر کیفیت محصول تاثیر مستقیم دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
در کوره بلند سنگ آهن همراه با کک به عنوان عامل احیا کننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به صورت آهن مذاب کربن دارد خارج می شود که در نهایت این آهن مذاب در کانورتر به فولاد تبدیل می گردد.
WhatsApp: +86 18221755073
سخن آخر. در پاسخ به پرسش اصلی این مقاله باید عرض شود که آهن اسفنجی یک محصول به‌عنوان ماده اولیه کوره‌های فولاد سازی است و با استفاده از روش احیای مستقیم تولید می‌شود که در این مقاله به انواع این روشها، آنالیز شیمیایی ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند احیا مستقیم آهن اسفنجی با زغال سنگ. در این حالت، ماده احیاکننده، زغال‌سنگ‌های غیر کک‌شو هستند و برای احیا از کوره‌های تونلی و sl/rn استفاده می‌کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
مهندس مهدی کلبی خانی، مدیرعامل این شرکت دانش بنیان خاطرنشان کرد: پیش از این، تمام تجهیزات تولید آهن اسفنجی به روش تونلی توسط یک شرکت چینی تامین می‌شد که با بومی‌سازی بیش از ۹۰ درصد تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز با ...
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ آهن ماده ای غنی از انواع اکسیدهای آهن (مگنتیت، هماتیت و …) است که برای تولید آهن باید اکسیژن موجود در سنگ آهن را از آن حذف نمود. بنابراین برای تبدیل سنگ آهن معدنی به آهن فلزی مورد استفاده در صنایع به انجام یک سری واکنش های شیمیایی در دمای بالا نیاز است. برای انجام این واکنش گاز احیایی معروف به "گاز سنتز" را در دمای بالا از اکسید آهن عبور می دهن...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم در کوره‌های تونلی از مزایایی چون هزینه پایین راه اندازی و نگهداری، صرفه جویی در مصرف انرژی و عدم نیاز به زغال کک شو برخوردار است. با این حال در مقایسه با ...
WhatsApp: +86 18221755073
فن آوری تولید آهن در کوره تونلی به روش احیای مستقیم، امکان احداث واحدهای کوچک تولید آهن با سرمایه گذاری پایین را ایجاد می کند. در پژوهش حاضر تلاش بر این بوده که با توسعه یک مدل ریاضی برای انتقال گرما و واکنش احیای اکسید ...
WhatsApp: +86 18221755073
عملیات احیا در کوره ی تونلی با دمای حدود ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد ... بخش اعظمی از قطعات زینتر شده در صنعت خودرو سازی مورد استفاده قرار می گیرد. ... آهن برای تولید کلروفیل مورد نیاز است و ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
به عنوان نمونه، کارخانه های احیاء مستقیم که عموماً بر مبنای روش میدرکس کار می کنند، و نیز کارخانجات گندله سازی، صنایع ذوب آهن، و واحدهای نورد، می توانند ضایعات خود را با احداث واحدهای کوره تونلی به ارزش افزوده بدل کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند احیا مستقیم (dri) یکی از مهمترین کاربردهای سیستم‌های واکنش غیرکاتالیستی گاز- جامد است. این یک مسیر جایگزین برای فرآیند تولید آهن در کوره بلند معمولی، بدون ذوب سنگ آهن و استفاده از کک است.
WhatsApp: +86 18221755073
خط تولید آهن اسفنجی،آهن اسفنجی یکی از مواد اولیه‌ی ایده‌آل در صنایع فولادسازی به شمار می‌رود. استفاده از مواد اولیه‌ی مناسب و مرغوب موجب توسعه‌ی صنایع فولاد بویژه تولید فولادهای ویژه مانند: فولادهای ضد زنگ، فولاد ...
WhatsApp: +86 18221755073
4. کوره تونلی آهن اسفنجی و فرایند آن. کوره تونلی آهن اسفنجی یکی از روشهای به کار گرفته شده جهت تولید آهن اسفنجی در ظرفیت‌های کم تر می‌باشد. این روش با این که مدت‌هاست مورداستفاده قرار می‌گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد که با استفاده از آن‌ها توانسته جایگزین مناسبی برای آهن‌قراضه در صنعت فولاد باشد در حال حاضر در حدود ۵% از فولاد جهان با استفاده از این محصول تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
احیای سنگ آهن برای تولید آهن اسفنجی، عموماً به دو روش گازی (Gas Based) یا استفاده از زغال سنگ غیر کک شو (Coal Based) انجام می گیرد. ... مواد خام در درون کوره احیا شده و پس از سرد شدن از انتهای کوره خارج می ...
WhatsApp: +86 18221755073
در مرحله اول، سنگ آهن قبل از تبدیل شدن به فولاد با احیا محتوای کربن موجود در فلز در کوره اکسیژن پایه (bof) یا کوره قوس الکتریکی (eaf) به آهن فلزی در کوره بلند (bf) یا آهن احیا شده مستقیم (dri) احیا می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
مقاله نشریه تولید آهن اسفنجی از احیا مستقیم کانه های آهن با گازهای حاصل از ... اکسیدکربن و مصرف کک-انرژی در کوره بلند شماره 3 ... ناقص هماتیت در فرآیند تولید آهن اسفنجی در کوره تونلی ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای تولید آهن اسفنجی در جهان روشهای متعددی ابداع گردیده است که در بین روشهای احیاء مستقیم، فرآیند میدرکس، hyl ،sl/rn و کوره تونلی را می‌توان نام برد.
WhatsApp: +86 18221755073